產品名稱

步入式溫濕箱

產品型號

C6D40Z5W500

產品圖片

圖片供參考，以實際機臺為準

1 試樣限制

1) 易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存

2) 腐蝕性物質試樣的試驗或儲存

3) 生物試樣的試驗或儲存

4) 強電磁發射源試樣的試驗或儲存

5) 放射性物質試樣的試驗或儲存

6) 劇毒物質試樣的試驗或儲存

7) 試驗或儲存過程中可能產生上述物質或物體的試樣的試驗或儲存

2 容積、尺寸

2.1 標稱內容積

6 m3

2.2 內箱尺寸

寬2000 *高2000 *深1500 mm

2.3 外型尺寸

寬3500 *高2465 *深2100 mm

2.4 示意圖

3 性能

3.1 測試環境條件

1) 環境溫度+5℃～+35℃

2) 相對濕度≤85%RH

3) 試驗箱內無試樣（另有說明除外)

3.2 測試方法

GB/T 5170.2-2017 溫度試驗設備

3.3 試驗溫度范圍

-40～+100.00 ℃

3.4 溫度分辨率

0.01℃

3.5 溫度波動度

0.5℃

3.6 溫度偏差

±2.0℃

3.7 溫度均勻度

±2.0℃（常壓、空載）

3.8 溫變速率

1) 升溫速率≥ 3.0℃/min

2) 降溫速率：1.0℃/min

3) 常壓，帶測試負載，全程平均

4) 測試負載：樣品≤ 500 kg，發熱≤ 5 kw

5) 帶載試驗溫度范圍：-40℃~+100℃

3.9 濕度控制范圍

（20～98）%RH（無有源濕、熱負載）

參照溫濕度可控制范圍圖譜

3.10 相對濕度偏差

± 3.0 %R.H（濕度＞75%RH時）

± 5.0 %R.H（濕度≤75%RH時）

3.11 波動度

≤± 1.0 % R.H

3.12 均勻度

≤± 5.0 % R.H

3.13 加濕裝置

1) 供水裝置：水箱+電磁閥

2) 自動加水功能

3) 水位監控功能

3.14 

≤75dB（A）(水冷機型）

噪音值是在離設備正面1m、高度1.2m處測得的數據（自由空間中）

3.15 滿足試驗方法

4) GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007)試驗Ab：低溫

5) GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007)試驗Bb：高溫

6) GJB 150.3A-2009 高溫試驗

7) GJB 150.4A-2009 低溫試驗

8) GB/T 2423.3-2016(IEC60068-2-78:2012)試驗Cab：恒定濕熱

9) GB/T 2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005)試驗Db：交變濕熱

10) GJB 150.9A-2009 濕熱試驗

11) （濕熱試驗時無有源濕、熱負載；交變濕熱試驗時負載不大于35kg/m3鋼的熱容量）

4 結構特征

4.1 結構方式

現場拼裝

4.2 保溫圍護結構

12) 外壁：彩鋼板

13) 內壁：SUS304不銹鋼板

14) 內部結構加強件：SUS304不銹鋼

15) 絕熱材料：100mm硬質聚氨酯泡沫（A1級防火等級）

16) 底板：花紋防滑板，承重≥ 500kg/㎡

4.3 空氣調節通道

1) 風機、加熱器、蒸發器、過熱保護器、供水及排水裝置

2) 干球溫度傳感器

3) 濕度傳感器

4.4 試驗箱門

1) 雙開鉸鏈門，節省占地空間

2) 門上配觀察窗350*500 mm

3) 門框防凝露結霜電熱裝置

4) 雙層密封條

4.5 觀察窗

1) 4片3層鋼化玻璃，抽真空充氬氣（惰性氣體）

2) 窗框防凝露結霜電熱裝置

4.6 引線孔

1) 測試引線大小、孔位、數量按雙方協商確認

2) 配軟膠塞和不銹鋼孔蓋

4.7 照明燈

觀察窗頂部安裝照明燈

4.8 控制面板

1) 位于溫濕箱后方右側

2) 控制器顯示屏

3) 電源按鈕、照明開關、超溫保護器、USB接口

4.9 機械室

1) 制冷機組、接排水裝置

2) 總電源漏電斷路器

3) RS-485 物理接口

4) RJ-45 以太網物理接口

4.10 配電控制柜

配電板、三色燈、散熱風機

4.11 氣壓平衡裝置

平衡試驗箱內外的空氣壓差，避免箱體變形

5 空氣調節系統

5.1 傳熱方式

空氣循環強制對流傳熱

5.2 空氣循環裝置

離心風機，長軸外置電機驅動

5.3 空氣加熱方式

鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

5.4 空氣冷卻方式

蒸發器直接冷卻

6 制冷系統

6.1 制冷方式

水冷復疊壓縮機制冷方式

6.2 制冷壓縮機

機械式壓縮機

6.3 冷凝器

水炮式水冷循環換熱器

6.4 蒸發器

翅片管式換熱器

6.5 節流裝置

熱氣膨脹閥，精準控流

6.6 制冷劑

R404a、R23（臭氧耗損指數均為0）

6.7 制冷機控制

1) 控制系統根據設定試驗條件自動調節制冷機運行最佳節能工況

2) 壓縮機回氣冷卻回路

3) 能量調節回路

4) 蒸發壓力調節閥

5) 冷凝壓力調節閥

6.8 壓縮機冷卻方式

水冷型（水冷冷卻系統客戶自備或選購）

7 電氣控制系統

7.1 控制器界面

7.2 控制器

    顯示器

7 英寸，TFT彩色LCD顯示器

    運行方式

程序方式、定值方式

    設定方式

觸摸屏方式，中英文菜單

    程序容量

1) 可編輯程序

A. 數量：最大100組

B. 步數：最大99步

C. 循環數：最大999個

2) 程序可鏈接（鏈接程序序號可選擇）

3) 程序時間可設 1 分鐘～999 小時。

    設定范圍

溫度：根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃，下限-5℃)

設定及顯示分辨率

1) 溫度：0.01 ℃

2) 時間：0.1 min，1 s

    通訊接口

1) RJ-45以太網接口（IEEE802.3i/3u/3ab，100Mbps）

2) RS-485接口

3) RS-232接口

4) USB接口

    通訊協議

STEN通訊協議

RAS-2003集中監控軟件(選購）

1) 支持接口類型：

A. RJ-45以太網接口（IEEE802.3i/3u/3ab，100Mbps）

B. RS-485接口

C. RS-232 接口（需配RS-485/RS-232轉換器）

2) 具有本地和遠程通訊功能，最多可同時連接16臺設備

3) 功遠程監視/設置/操作，故障報警，曲線記錄/顯示

4) 兼容系統：英文，簡體或繁體中文Windows XP、Windows 7、Windows 8（32位/64位）

    控制方式

1) 抗積分飽和PID

2) BTC平衡調溫控制方式

    曲線記錄功能

1) 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；最大記錄時間為350天（當采樣周期為1.5分鐘時）

2) 控制器記錄的試驗曲線數據為：

2路溫度－設定溫度和實測溫度

2路濕度－設定溫度和實測濕度

USB功能

1) 配U盤（容量不小于8G，不保修）一個，選購。

2) 通過PC機專用軟件編制試驗程序并保存到U盤，再從U盤將試驗程序調出并存入控制器中；也可將控制器內的程序轉存到U盤，再存入PC機進行分析和管理。

3) 可將存儲在控制器內記錄的試驗曲線數據轉存到U盤上。

4) 通過PC機專用軟件直接顯示和打印試驗數據／曲線(該打印數據帶不可修改標志)；或將記錄數據轉換為可由Microsoft Office讀取的Access數據文件。

5) 兼容系統：英文，簡體或繁體中文Windows XP、Windows 7、Windows 8（32位/64位）

    附屬功能

1) 故障報警及原因、處理提示功能

2) 斷電保護功能

3) 上下限溫度保護功能

4) 日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)

5) 自診斷功能

7.3 測量傳感器

溫度：PT100鉑電阻熱電偶

濕度：電子濕度傳感器

7.4 其它配置

1) 電源線纜：五芯（三相四線+保護地線）電纜1條（約4米長）

2) 試樣電源控制端子（選購）繼電器觸點控制，AC240V、2A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開）

3) 總電源漏電斷路器總電源輸入，漏電斷路及過載斷路用額定感應電流：30mA

8 安全保護裝置

8.1 電源安全保護

1) 獨立漏電保護空氣開關

2) 總電源相序和缺相保護

3) 試驗箱接地保護

4) 獨立電源啟停按鈕開關

8.2 超溫保護

1) 控制器內置超溫保護程序

2) 獨立可調式超溫保護器

8.3 壓縮機保護

1) 壓縮機獨立溫控過熱保護裝置

2) 壓縮機過流過載保護

3) 上下限壓力保護功能

8.4 電機保護

1) 循環風機過熱保護

2) 循環風機過流過載保護

8.5 缺水保護

1) 加濕裝置缺水限位保護

2) 加濕系統缺水防干焚保護裝置

3) 冷卻塔或冷水機冷卻水供水欠壓保護（水冷機型）

8.6 其它安全保護

1) 三色聲光報警燈

2) 帶獨立按鈕開關的照明燈

3) 箱內外氣壓平衡裝置

9 機臺配置

9.1 標準配置

1) 內304外彩鋼聚氨酯保溫板100mm。

2) 風道：內1.2mmSUS304不銹鋼板。

3) 機組柜：冷軋鋼板噴涂。

4) 加濕柜：冷軋鋼板噴涂。

5) 試驗程序：專利號2019SR0254738，中國YUTAI。

6) PLC：自主研發集成式PLC控制器，中國YUTAI。

7) 觸摸屏：7寸，帶USB，臺灣威綸通或昆侖通泰。

8) 溫度傳感器：PT100，外徑3.2，美國歐米茄。

9) 濕度傳感器：電子式，奧地利E+E。

10) 壓縮機：制冷降溫，德國比澤爾，2臺。

11) 冷凍電磁閥：含線圈,ODF，卡士妥或鷺宮。

12) 球閥：12S，丹麥丹佛斯。

13) 膨脹閥：丹麥丹佛斯。

14) 針閥：管徑6.35，管長90，丹麥丹佛斯。

15) 干燥過濾器：過濾制冷劑中水份，丹麥丹佛斯。

16) 制冷劑：R404a/R23，美國杜邦。

17) 蒸發器：翅片式，用于熱能轉換，YUTAI定制。

18) 冷凝器：水炮式，換熱器，YUTAI定制。

19) 銅管：9.52*0.8，中國智輝。

20) 毛細管：用于冷凝器液體節流，日本科威。

21) 發熱架：用于加熱升溫，220V，YUTAI定制。

22) 加濕鍋爐：用于空氣濕度，YUTAI定制。

23) 長軸電機：用于空氣循環，臺灣翊正。

24) 風輪：不銹鋼，AB向，用于空氣循環，臺灣翊正。

25) 漏電開關：用于漏電保護，正泰。

26) 斷路器：用于電源通斷，正泰。

27) 固態繼電器：SSR，瑞士佳樂。

28) 熱繼電器：用于作功元器件通斷，法國施耐德。

29) 交流接觸器：主觸點3路；輔助2組，法國施耐德。

30) 按鈕開關：用于電源開關，紅色，日本和泉。

31) 按鈕開關：用于照明開關，綠色，日本和泉。

32) 相序保護器：AC380V，法國施耐德。

33) 超溫保護器：0-300℃，250V，旋扭型，韓國彩虹。

34) 數顯超溫保護器：歐姆龍。

35) 電纜線：用于主電源引線，中國金龍羽。

36) 電線：用于元器件引線，中國金龍羽。

9.2 選購配件

1) 壓縮機冷卻水循環系統：水塔+水泵+水管及安裝工程

2) 延長電纜線：標配4m,按機臺用電功率配置。

10 隨機資料

10.1 用戶手冊

2份，中文版

10.2 用戶操作指南

2份，中文版

10.3 產品合格證

1份

10.4 產品保修證

1份

11 運輸及搬入

11.1 運輸

分體運輸，現場組裝

11.2 搬入

本試驗箱的箱體、部件搬運時，必須滿足下列條件：

1) 搬入過程如需通過電梯時，電梯承重需大于本設備拆分部件重量

2) 電梯能通過并放置本設備拆分部件

3) 搬入過程如需通過過道及門時，要求能通過本設備拆分部件（如有轉彎，需加大搬運寬度尺寸）。

4) 【如若無法滿足以上條件，請用戶務必事先聲明、商談】

12 使用條件

由用戶保證下列各項條件

（設備使用場地、供電線路、冷卻水、排風管道及安裝由用戶負責）

12.1 安裝場地

1) 地面平整，符合GB 50209-2002規范：平整度≤5mm/2m，總的水平度極差不大于5mm

2) 通風良好，無陽光和熱源的直接影響

3) 設備周圍無強烈振動

4) 設備周圍無強電磁場影響

5) 設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵

6) 設備附近備有排水地漏（距離制冷機組2米以內）

7) 場地地面承重能力：不小于本設備

8) 設備周圍留有不少于600mm的使用及維護空間（參見安裝布局圖）

A≥600mm B≥300mm C≥設備外形寬度 D≥600mm

12.2 環境條件

1) 溫度：+5℃～+35℃

2) 相對濕度：≤85%

3) 氣壓：80kPa～106kPa

12.3 循環冷卻水

1) 循環冷卻水水質：

A. 氯離子含量≤300PPm

B. PH值：7.2～8.5

C. 總堿≤800mg/L

2) 水溫：+5℃～+30℃

3) 水壓：0.32MPa～0.45MPa（冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.32MPa～0.45MPa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa

4) 水管接頭：制冷機上備外螺紋DN50接頭1對。

5) 其它：

A. 符合GB 50050-2007 工業循環冷卻水處理設計規范

B. 回路要求安裝有球閥、壓力表、溫度計及旁通回路

C. 建議水路上安裝“清水芙蓉”電吸附循環水處理設備（除垢吸垢、殺菌滅藻）

D. 如果使用空調系統的循環冷凍水，請用戶務必預先申明

12.4 供電條件

1) AC380V/50Hz 三相四線＋保護地線

2) 電壓允許波動范圍：AC（380±38）V

3) 頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz

4) 保護地線接地電阻小于4Ω

5) TN-S方式供電或TT方式供電

6) 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立供本設備使用

7) 額定功率：61.5 kw

12.5 儲存環境

1) 設備不工作時，環境溫度應保持在0℃～+ 30 ℃范圍內

2) 當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道

12.6 其他

1) 試驗過程中打開試驗箱門，會造成箱內的溫度、濕度波動

2) 在試驗過程中如果多次打開箱門或長時間敞開門或試驗樣品散發濕氣，可能會造成制冷系統換熱器結冰而無法正常工作。